Блок представляет собой блочно-модульное здание состоящее из двух помещений. В первом помещении смонтированы Фильтр-сепараторы с трубопроводной обвязкой, запорной, регулирующей арматурой, приборами КИПиА. Дистанционно управляемая арматура оборудова-на электроприводами. Во втором помещении размещены электрошкафы систем: электроснаб-жения, вентиляции, отопления, контроля загазованности, автоматического пожаротушения, управления технологическим процессом. Блочно-модульное здание состоит из сваренного осно-вания из металлопрофилей, металлического сварного каркаса, со стенами из сендвич панелей с толщиной теплоизоляции 80 мм.
Установленное технологическое оборудование приборы КИПиА системы управления обеспечивают круглосуточный, непрерывный режим работы блока (кроме времени на проведе-ние плановых ТО), без постоянного, присутствия обслуживающего персонала.
В технологическом помещении смонтированы два сепаратора СГВ-7Ф, с трубопроводами входа и выхода газа, трубопроводами автоматического сброса конденсата, дренажный трубопровод и трубопровод продувки на факел. 

Предусмотрено 100% резервирование по аппаратам (один в работе, второй в резерве). В каждом из них в едином корпусе находится сепарационная часть для предварительной очистки газового потока и фильтрующая часть - для тонкой очистки. Каждая из полостей аппарата обору-дована своим трубопроводом сброса жидкости.
На трубопроводах сброса жидкости установлены запорно-регулирующие клапана с электроприводом и краны шаровые с ручным управлением. Для возможности автоматического сброса жидкости из полостей аппарата, каждая из них оборудована выносной уровнемерной камерой с датчиками уровня R0SEMOUNT-3301 для контроля текущего уровня жидкости и сигнализатором аварийного низкого уровня СЖУ1. Так же аппарат оборудован дренажным трубопроводом для опорожнения при техническом обслуживании. На дренажном трубопроводе установлен регулирующий клапан и шаровой кран с ручным управлением. Для местного и дистанционного контроля давления и перепада на фильтроэлементе на входном трубопроводе установлен показывающий манометр

Основным элементом блочной сепарационной установки является сепаратор газовый СГВ-7.

 
Основными преимуществами наших блочных сепарационных установок являются:
- высокая эффективность очистки газа от капельной влаги и механических примесей;
- выпускаются блоки высокой заводской готовности;
- комплектация включает ответные фланцы и систему автоматики;
- возможность исполнения в обогреваемом блок-боксе транспортного габарита, включая системы пожарной сигнализации и контроля загазованности;
- при необходимости резервирование сепараторов и основных устройств сброса жидкости;
- возможность комплектации блоков необходимыми приборами учета газа.

Установка представляет собой комплекс сепарационного оборудования, имеющий в своей обвязке 2 ступени сепарации, с запорной и измерительной арматурой, навесного измерительного оборудования установленного на раму.

 
Комплект поставки установки включает в себя необходимое количество трубопроводов с обвязкой трубопроводов и запорно-регулирующей арматурой. Длинна трубопроводов и количество шарниров определяется заказчиком и указывается в чертеже общего вида и рабочей конструкторской документации. 

Для автоматизации процесса работы установка снабжена арматурой с электро-приводами, датчиками уровня, расходомерами на линии очищенного газа и дренажной линии жидкости, датчиками давления и температуры, предохранительным клапаном СППК.

Система автоматизации установки (САУ) выполнена в виде единого программно-аппаратного комплекса, выполненного на базе программируемого контроллера, и представляет из себя систему, включающую:
- датчики для получения информации о ходе технологического процесса, установленные непосредственно на оборудовании,
- исполнительные механизмы с электроприводом, установленные в обвязке БСУ,
- АРМ оператора, позволяющий дистанционно управлять ходом технологического процесса исследования скважины,
- источник автономного снабжения электроэнергией с мощностью, необходимой для нормального функционирования шкафа управления САУ и исполнительных механизмов.
Также установка имеет возможность подключения к АСУ ТП объекта с целью передачи основных параметров работы на АРМ оператора промысла. Протокол передачи данных согласовывается отдельно на этапе разработки САУ установки и согласовывается с Заказчиком.
Для отбора проб по жидкости и газу на входе и выходе установки, а также на линии слива предусмотрены патрубки для отбора проб.
Для предотвращения гидратообразования предусмотрены патрубки подачи ингибитора гидратообразования на входе и на выходе установки.